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浅析搅拌站大型除尘器作业前检查项目应符合的要求

发布时间: 2021-05-31  点击次数: 31次
  搅拌站大型除尘器由物料的运输与贮存系统、计量系统、搅拌装置、控制系统等部分组成,混凝土搅拌站生产率一般在50~200m3/h,结构形式大致相同,粉尘产生的部位也相似,谈一下粉尘的成因及国内外常采取的相应措施。
  混凝土在浇筑后,由于水泥水化热效果,内部温度急剧上升,但随着龄期增加温度降低,混凝土表面温度降低,在混凝土施工完毕后应抓住时间进入保护期间,并根据夏天气温高的特征采用薄膜全掩盖保护,并且要不间断洒水,以保持表面温度和水分。
  搅拌站大型除尘器采用保护液保护,安排好施工时间点,尽量避开地面温度高峰期,采用交错时间施工例如早晨、晚上施工,在混凝土搅拌站出产过程中要思考温度对混凝土的影响,在搅拌过程中降低混凝土拌合料温度,恰当降低水泥运用量,以冲减水泥水化发作的热量。
  在运用前后都要对设备进行必要的清洗,设备内部也要随时整理以确保清洁度,减少腐蚀。假如用后不及时整理形成残液蜕变、温度增高,致使影响设备的运行情况,进而影响产品质量。该搅拌站骨料采用钢质直列式料仓贮存,由装载机上料。骨料配料完毕后由大倾角输送皮带机加注到集料斗,通过集料斗下面的气动阀门直接加注到搅拌筒内;水泥、粉煤灰等散装物料是由筒仓经过螺旋输送机到称量斗,称量完毕后称量斗下面的蝶阀开启加注到搅拌筒内。
  搅拌站大型除尘器作业前检查项目应符合下列要求:
  (1)搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住;
  (2)各润滑油箱的油面高度符合规定;
  (3)打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水,打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物;
  (4)混凝土搅拌站提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确,钢丝绳及滑轮符合规定,提升料斗及拉铲的制动器灵敏有效;
  (5)各部螺栓已紧固,各进、排料阀门无超限磨损,各输送带的张紧度适当,不跑偏;
  (6)装置的所有控制和显示部分工作正常,其精度符合规定;
  (7)各电气装置能有效控制机械动作,各接触点和动、静触头无明显损伤。

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